Главная  Команда  Партнеры  Продукция  Техподдержка  Сведения эмитента  Скачать каталог  
 
 
 

Новости

29.10.2014
Отчёт о выставке в г. Уфа

24.10.2014
Завод разработал ручной привод для ВНА

24.10.2014
Приглашение на выставку в г.Алматы

10.10.2014
Приглашение на выставку в Уфе

03.10.2014
Отчёт об участии в выставке «Энергетика-2014»
г. Пермь



 

О компании

На главную | Написать | Форум rus | eng

   «Кореневский завод низковольтной аппаратуры», основанный в 1945 году, прошел большой путь становления и развития. Шаг за шагом завоевывая ведущее место в экономике страны в производстве низковольтной и высоковольтной аппаратуры распределения и управления током, предназначенной для применения в промышленных и энергетических системах, и по сей день занимает лидирующее положение в отрасли.


   На разных этапах своего исторического пути ОАО «НВА» не раз демонстрировал готовность к радикальным переменам ради успешной и стабильной работы предприятия. Это качество помогло заводу выжить в непростых условиях 90-х годов, сохранить производственный и кадровый потенциал, расширить номенклатуру выпускаемой продукции.

   Главной ценностью завода безусловно является команда квалифицированных специалистов, знающих и любящих свое дело. Весь коллектив работает как сложенный и точный механизм, который постоянно оттачивает налаженную и бесперебойную работу всех подразделений. В настоящее время в ОАО «НВА» работает около 800 человек, из них 23% с высшим образованием, средний возраст — 32 - 36 лет. Производственный площади основного комплекса составляют около 18000 м2., и производственная база оснащена всем необходимым оборудованием для изготовления как стандартной так и нестандартной (по проектам заказчика) продукции.

   Выпускаемая на предприятии продукция только собственной разработки. Ее высокое качество закладывается на этапе технологической подготовки производства. Выйти на качественно новый уровень предприятию позволило успешное внедрение более 10 лет назад основных 3-х систем управления производством. Вся слаженная работа которых положительно отражается в стратегии развития предприятия, что позволяет быстрому реагированию на возникающие производственные проблемы.

   Неотъемлемой частью общей системы является система менеджмента качества, сертифицированная на соответствие международного стандарта ИСО 9001-2008. Ее функционирование обеспечивает эффективное управление организационной, коммерческой и технической деятельностью, а также гарантирует выполнение требований заказчиков и всех заинтересованных сторон.

   Внедрение интегрированной системы управления предприятием SyteLine позволило решить основные задачи производства— это прежде всего методическая, информационная поддержка процесса управления потоками материалов, использование оборудования и персонала, координации операций предприятий с действиями поставщиков, а также определение потребностей рынка и взаимодействие с клиентами.

   Внедрение системы САПР на базе SolidWorks позволило ускорить процесс технологической подготовки производства по выпуску продукции.

Характеристика основных производств предприятия



Штамповочное производство


   Штамповочное производство включает три обособленных участка общей площадью более 1000 кв.м. Цех оснащён прессами усилием от 6,3 до 160 т.с. и прессами – автоматами с нижним приводом, что позволяет выполнять работы связанные с единичным, мелкосерийным, серийным и крупносерийным производством деталей и узлов различной сложности. Штат рабочих укомплектован высококвалифицированными, аттестованными специалистами позволяет осуществлять все поставленные производством цели.


Гальваническое производство


   Одним из основных производственных цехов является гальванический цех. В зависимости от требований, предъявляемых к эксплуатационным характеристикам деталей, в гальваническом цеху наносятся защитные, защитно-декоративные и специальные гальванические покрытия, на основе современных высокоэффективных технологий, с применением экологически мало-безопасных блескообразующих добавок и специальных композиций «ЦКН», «ЭКОМЕТ», «LIKONDA», «NA».
   Оборудование для нанесения электрохимических покрытий отличается большим разнообразием: от автоматизированных многопроцессорных линий с компьютерной системой управления (для серийного и крупносерийного производства) до ванн стационарного, колокольного и барабанного типов (для мелкосерийного выпуска продукции).
   Гальваническое производство и очистные сооружения есть единый комплекс.


Сварочное производство


   Важной составляющей производственного цикла предприятия является сварочное производство, которое включает в себя участок точечной контактной сварки и участок полуавтоматической сварки в среде СО2.
   Перед участками ставятся технически сложные задачи получения неразъёмных соединений. Для их успешного выполнения на производстве трудятся аттестованные сварщики высшего разряда с многолетним опытом работы. Сварочное оборудование от известных мировых брендов, а так же высокоточная оснастка способны свести к минимуму сроки изготовления продукции высшего качества.

Переработка пластмасс


   Цех переработки пластмасс оснащен реактопластами номинальным усилием 100 и 160 т.с., термопластавтоматами усилием запирания 160 т.с. и объемом впрыска 250см3, оборудованием для механической обработки прессованных деталей. Цех производит переработку премиксов, армлена, полиамидов и других полимерных материалов.
   Применение новых прогрессивных материалов позволило получить выпускаемые изделия с высокими механическими и электрическими показателями.
   Многолетние традиции, высокопрофессиональный коллектив и качественная организация труда в цехе переработки пластмасс - вот тот прочный базис, который обеспечивает стабильность сегодня и позволяет активно развиваться, отвечая требованиям современности.


Механосборочное производство


   Механосборочный цех с квалифицированным персоналом позволяет производить качественную сборку современной низковольтной и высоковольтной аппаратуры. ЦМСБ - это цех, завершающий полный производственный цикл. В своем составе цех имеет четыре участка, оборудованных тремя сборочными конвейерами и универсальными рабочими местами, увеличивающими производительность труда в несколько раз. Цех механосборочный оснащен современным пневматическим и электрическим инструментом, станками для тампонной печати, станками безударной клепки, стендами для проведения испытаний продукции и т.д.
   Вся выпускаемая продукция проходит строгий технический контроль, имеет необходимые сертификаты, соответствует действующим нормам и ГОСТам.


Цех инструментальный


   Залогом выпуска качественной продукции является мощное инструментальное производство.
   Инструментальный цех оснащен высокотехнологичным оборудованием: станками электроэрозионной резки; горизонтально- и вертикально фрезерными обрабатывающими центрами и токарными станками с ЧПУ. Станки комплектуются инструментом фирм Европы, Америки. Оборудование обслуживают специалисты высшей категории. При производстве технологической оснастки также используются стали зарубежных производителей.
   Все это позволяет увеличить количество выпускаемой оснастки и значительно повысить ее качество.
   Вся выпускаемая оснастка изготавливается на своем предприятии.


   В настоящее время завод известен в России и в странах СНГ, как производитель широкого спектра коммутационного и распределительного оборудования, аппаратов защиты высокого и низкого напряжения. Продукция конкурентоспособная по отношению как к российским так и к европейским производителям. Клиентская база охватывает все регионы России. 20% от общего объема отгружаемой продукции составляет экспорт. Сорок стран мира – такова география поставок за годы существования предприятия.

   ОАО «Кореневский завод низковольтной аппаратуры» открыт к установлению долгосрочного и плодотворного сотрудничества со всеми, кто заинтересован в развитии отечественной электротехники, создавая условия для роста промышленного производства России.


 
 

Designed by RD Project

 

307410, Россия, Курская область, пгт. Коренево, ул. Октябрьская, 40

 

rubilnik@nva-korenevo.ru
+7 (47147) 2-12-98,
2-14-01, 2-19-92